自动化龟苓膏加工生产线生产服务为先「多图」

南洋食品机械--自动化龟苓膏加工生产线生产

全自动灌装机生产线的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

设备结构特点：

（1）采用组装式冲洗瓶夹，喷嘴、喷灌、导向拨叉可以拆卸，长久使用磨损之后可以更换部分部件即可，降低了维修成本；

（2）采用拆卸喷嘴，可以根据瓶子大小以及高度使用“一”字喷嘴和散花喷嘴，达到完全清洗；

（3）进瓶风道采用气缸控制进瓶，防止后续出现问题，紧急故障排除；

（4）灌装阀采用新式灌装阀，回气管与灌装阀一体，结构合理，调整液位方便快捷；

（5）旋盖具有微调功能，能够满足同样大小瓶口的高盖、底盖使用。

南洋食品机械--自动化龟苓膏加工生产线生产；

浓密机的稳定运行是矿物加工、尾矿浓密、水处理等的关键。在实际生产应用中，浓密机的运行却遇到很大困难与挑战，而人们往往把这归咎于絮凝剂。实际上，大多数问题与絮凝过程中絮凝剂的添加和次优流体动力学紧密相关。

即使化妆品的种类很多，但的还是膏霜类的，膏霜或乳液我们要了解就要知道乳化剂。乳化体系可以分为两大类：水包油和油包水，水包油是乳化剂包裹着油，外围就是水，在膏霜类中接触到的是水，所以比较清爽。

发展到现在，国内的液体灌装生产线在市场的发展有大幅度的提升，但是更大的潜力，还是需要灌装企业不断的挖掘，这样液体灌装生产线才能在市场上长久发展！

为应对新型冠状病毒疫情的防控需要，公司紧急组建一支灌装75%乙醇消毒液生产小组。在保证质量的前提下，每天工作17小时，生产约40吨乙醇消毒液投放市场。罐体上不得加装不易清洁灭菌的液位计，应采用计量精的称重系统进行计量。面对防控需求量不断增加的严峻形势，公司立即决定再增加人力由17小时生产变成24小时昼夜三班灌装生产，尽努力满足防控市场的需求。

矿泉水生产线水处理配备如下设备：

原水池、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐、中空纤维过滤器、臭氧发生器、氧化塔(产量大时才用)、储罐。

2000瓶/时以下产量矿泉水灌装生产线配备半自动设备如下：

半自动吹瓶机、打码机、分体式灌装机、灯检设备、蒸汽收缩炉、半自动膜包机。

设备采用模块化设计，一台设备就像一个小工厂，可自动完成吹、灌、封全部工艺过程及监控，设备占地面积小，生产过程能耗少，所以 无菌灌装工艺的综合生产成本并不比传统无菌灌装工艺高，但产品质量和综合经济效益要大大高于传统的无菌灌装工艺。